往復(fù)式耐磨儀報價往復(fù)式磨耗試驗儀用于檢測涂料、塑料、裝飾織物、汽車內(nèi)飾，立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗過程，可根據(jù)用戶需求設(shè)置往復(fù)磨耗次數(shù)，運動行程，往復(fù)運動速度等參數(shù)。*的摩擦臂設(shè)計，實現(xiàn)不同摩擦頭的替換。根據(jù)杠桿平衡原理精確控制壓力的實施。充分滿足不同標(biāo)準(zhǔn)對于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求。織物往復(fù)式耐磨儀 flat abrasion tester for fabrics測定織物“耐磨性能”（486頁）的儀器。屬織物平磨儀中的一種。主要由運動平臺、支架等組成。利用電動機(jī)傳動產(chǎn)生直線往復(fù)式運動。在運動平臺上以一定張力安裝織物試樣。將支架包纏磨料（例如400號水砂紙）放到試樣上，往復(fù)摩擦。或?qū)⒃嚇影p在支架上，將磨料展平張緊在運動平臺上。支架和運動平臺做相對運動，試樣受到平面往復(fù)的磨損。測量一定次數(shù)下試樣的重量透光量及強(qiáng)度的變化或破損情況以確定試樣的耐磨性能。

1 往復(fù)式耐磨儀測試原理

測試樣品被固定在水平的樣品臺上，在規(guī)定的磨料和負(fù)載下隨著樣品臺的水平移動而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡，以確保樣品表面負(fù)載的精確性。磨料和負(fù)載架高度可調(diào)，以適合不同高度樣品的測試。

2 往復(fù)式耐磨儀報價  測試標(biāo)準(zhǔn)

ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等儀器由以下幾部分組成：附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關(guān);急停按鈕。

附加砝碼：依據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求配備不同附加砝碼，調(diào)節(jié)平衡后，附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。

摩擦頭：根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求，有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下：其中，對于D42 1775磨頭，在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對于橡膠裝磨頭及套具，在使用中需將套具拆開，將綠色磨頭放入套具中部，再用頂絲突出并旋緊，磨頭露出套具表面0.1in。 

磨頭1. D42 1775 標(biāo)準(zhǔn)磨頭

磨頭2. 橡皮狀磨頭及不銹鋼裝夾套具

固定旋鈕：松開固定旋鈕，若平衡砝碼與摩擦頭重量達(dá)不到平衡，則平衡桿發(fā)生傾斜。反之若鎖緊固定旋鈕，即使平衡桿不平衡也能鎖住當(dāng)前位置。

鎖緊旋鈕：旋緊后，平衡桿的前后比例可鎖定。

平衡桿：起到衡量是否達(dá)到杠桿平衡的作用及支撐連接作用。

平衡砝碼：根據(jù)杠桿平衡原理，移動平衡砝碼的前后位置，與摩擦頭平衡。使附加砝碼的壓力為實際織物所受到的壓力。

液晶屏：具有設(shè)置試驗參數(shù)、顯示及控制試驗過程的功能。

電源開關(guān)：啟動或關(guān)閉儀器。

急停按鈕：緊急狀況，按動急停按鈕，儀器關(guān)機(jī)。

4 .技術(shù)規(guī)格

行程范圍：6-150mm可調(diào)

速度范圍：1-100往復(fù)/min無級可調(diào)

液晶屏控制，可設(shè)置速度、往復(fù)運動次數(shù)等參數(shù)

液晶屏實時顯示并控制試驗狀態(tài)

兩工位設(shè)計，節(jié)省試驗耗時

滿足多種標(biāo)準(zhǔn)要求，可根據(jù)用戶的需求配備砝碼及摩擦頭

重量：48.5kg

尺寸：532*471*630(W*D*H)

電源：220V，50HZ，3A

5.選配

主機(jī)1臺

測試軟件1套

測試臂套件2套

砝碼套件 6個(1N,2N,3.5N,5N,10N,24N)

D42 1775磨頭 2個(R18，長40mm)

CS-10磨頭 2個

H-18磨頭 2個

樣品固定架 2套

毛刷 1把

磨頭修復(fù)砂紙 1包(20片)

電源線1條

使用手冊1本

測試臂套件(1套)

砝碼片套件，6片(1N,2N,2.5N,5N,10N,24N)

不銹鋼磨料固定器

CS-10磨頭一包(包10個)

H-18磨頭一包(包5個)

磨頭打磨器一個

S-14磨頭修復(fù)砂皮一包(含50片)

樣品固定架一套(含2個)

內(nèi)六角工具一套(含6個)

毛刷一把

可選附件(需另購)

特殊測試臂

多種磨頭可選

Calibrase®CS-8,CS-10F,CS-10,CS-17

Calibrade®H-10,H-18,H-22,H-38

耐劃錐頭